【轴承】新一代的超低扭矩圆锥滚子轴承LFT-IV诞生
来源:JTEKT 发布日期:2015-11-10 13:31
威廉亚洲(JTEKT),成功开发了低扭矩性能的新一代圆锥滚子轴承,该轴承运用在汽车变速箱内部、以及差速器单元的支撑小齿轮的部分。
今后将继续一如既往地为汽车的低油耗、高效化发展做贡献,并向世界各国的汽车生产商提供优质零部件产品。
产品概要
· 和本公司同规格的标准型低扭矩圆锥滚子轴承“LFT-II”相比,能降低约50%以上的阻力。
· 和本公司量产型的“LFT-III”(现行品中具有较低扭矩的圆锥滚子轴承)相比,能降低约30%的阻力。
· 搭载在汽车差速器的小齿轮部分,能降低车辆2.5%的油耗。
详细说明
圆锥滚子轴承(以下简称:TRB)用于汽车驱动部分的“变速箱”、“差速器”,采用油润滑。但由于TRB的滚子是倾斜式的,因此会产生抽吸作用,在“润滑油黏度高”、“给油量多”、“高转速”的部位(如差速器小齿轮支撑轴部分等),会产生润滑油搅拌阻力过大的问题。
威廉亚洲(JTEKT)为了能够降低润滑油的搅拌阻力,于2006年开发了能控制流向轴承内部的润滑油流入量,大幅实现低扭矩化的“超低扭矩TRB(LFT-III)”,并实现了商品化。为汽车的降低油耗做出了巨大贡献。
为了应对更加严格的汽车低油耗标准,更加充分的减少润滑油对轴承产生的搅拌阻力,开发出了“更新一代的超低扭矩TRB(LFT-IV)”。本开发品采用了设计自由度高的树脂保持架。运用CAE软件分析润滑油的流动,将保持架设计到了适合的形状,这样就能够成功减少流入轴承内部的润滑油量。
从结果来看,相较于原来的“标准低扭矩TRB(LFT-II)”实现较大50%的阻力降低。此外,因为使用了树脂材料的保持架,使得该部分的滑动阻力降低、质量减少、耐烧伤性能效果显著。该产品今后将能降低汽车传动部件的润滑油黏度和油量,实现汽车整体的油耗改善。
产品照片
相关生产信息
1.开始量产:2018年
2.生产工厂:香川工厂、国分工厂
3.应对车型:适合从小型车到皮卡的所有车型产品定价 待定
参考:LFT系列的历代发展
返回
今后将继续一如既往地为汽车的低油耗、高效化发展做贡献,并向世界各国的汽车生产商提供优质零部件产品。
产品概要
· 和本公司同规格的标准型低扭矩圆锥滚子轴承“LFT-II”相比,能降低约50%以上的阻力。
· 和本公司量产型的“LFT-III”(现行品中具有较低扭矩的圆锥滚子轴承)相比,能降低约30%的阻力。
· 搭载在汽车差速器的小齿轮部分,能降低车辆2.5%的油耗。
详细说明
圆锥滚子轴承(以下简称:TRB)用于汽车驱动部分的“变速箱”、“差速器”,采用油润滑。但由于TRB的滚子是倾斜式的,因此会产生抽吸作用,在“润滑油黏度高”、“给油量多”、“高转速”的部位(如差速器小齿轮支撑轴部分等),会产生润滑油搅拌阻力过大的问题。
威廉亚洲(JTEKT)为了能够降低润滑油的搅拌阻力,于2006年开发了能控制流向轴承内部的润滑油流入量,大幅实现低扭矩化的“超低扭矩TRB(LFT-III)”,并实现了商品化。为汽车的降低油耗做出了巨大贡献。
为了应对更加严格的汽车低油耗标准,更加充分的减少润滑油对轴承产生的搅拌阻力,开发出了“更新一代的超低扭矩TRB(LFT-IV)”。本开发品采用了设计自由度高的树脂保持架。运用CAE软件分析润滑油的流动,将保持架设计到了适合的形状,这样就能够成功减少流入轴承内部的润滑油量。
从结果来看,相较于原来的“标准低扭矩TRB(LFT-II)”实现较大50%的阻力降低。此外,因为使用了树脂材料的保持架,使得该部分的滑动阻力降低、质量减少、耐烧伤性能效果显著。该产品今后将能降低汽车传动部件的润滑油黏度和油量,实现汽车整体的油耗改善。
产品照片
相关生产信息
1.开始量产:2018年
2.生产工厂:香川工厂、国分工厂
3.应对车型:适合从小型车到皮卡的所有车型产品定价 待定
参考:LFT系列的历代发展
降低扭矩(和标准品比较) | |||
同规格 | 包含小型化 | ||
LFT-I | 内圈挡边/滚子接触部形状、光滑度优化 | ↓10% | ↓10% |
LFT-II | 内外圈滚道部的特殊凸面加工 | ↓20% | ↓20% |
LFT-III |
内部结构优化、控制润滑油的流入量 (通过特殊热处理达到长寿命化→小型化) |
↓50% | (↓80%) |
LFT-IV | 保持架形状、材料的优化,进一步控制流入油量 | ↓65% | (↓86%) |